西安西瑪電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)清洗方法有哪些？

西安西瑪電機(jī)長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下運(yùn)行，其絕緣易受灰塵、濕氣、高溫等腐蝕和沖擊，因此當(dāng)絕緣電阻下降到一定程度時(shí)，絕緣電阻降低，必要時(shí)應(yīng)清洗絕緣，停止檢查和清洗。
1、帶電清洗

過去使用四氯化碳、汽油、二氯甲烷等溶劑進(jìn)行手工清洗，雖然存在一些缺點(diǎn)，但推薦使用GD系列靜電清洗劑。加壓約0.6MPa的壓縮空氣，從噴槍的噴嘴噴灑清洗劑，并噴霧電機(jī)進(jìn)行絕熱。為了節(jié)省清洗劑，最好在噴涂前用壓縮空氣將大量灰塵吹入絕緣表面與電機(jī)之間的間隙，然后用清洗劑清除殘留的固化灰塵和油脂。.

2、繞線式轉(zhuǎn)子異步電機(jī)清洗

（1）處方（重量比）。中性洗滌劑1.5%至2%，自來水98%至98.5%。根據(jù)電機(jī)絕緣臟污程度，選擇配方比例，臟污程度大，應(yīng)多用洗滌劑。稱取容器重量，用熱水沖洗清潔劑，倒入適量自來水，攪拌均勻，保持在70-80°C，使用。

（2）清除電機(jī)轉(zhuǎn)子支架上積聚的灰塵。

（3）首先拆下轉(zhuǎn)子繞組和頂蓋的外絕緣，然后從非包扎區(qū)拆下轉(zhuǎn)子繞組的端部，并吹入壓縮空氣。

（4）將準(zhǔn)備好的洗滌劑放入噴槍中，或洗去轉(zhuǎn)子上的污物或用刷子刷洗。為了進(jìn)一步清潔，需要徹底清潔。否則，電機(jī)的絕緣性能和散熱性能會(huì)影響油漆浸在漆膜中后的污染。

（5）如果用冷熱水清洗剩余的清潔劑，將電機(jī)放在烤箱中，并保持在120°C±5°C，則水不會(huì)蒸發(fā)，除非完全干燥，絕緣電阻不能提高。

（6）如果干燥后絕緣電阻不能上升，部分繞組接地，輸入電壓上升，接地點(diǎn)被點(diǎn)擊通過，找到介質(zhì)擊穿點(diǎn)，絕緣基板被填充，環(huán)氧粘合劑用于密封擊穿點(diǎn)。絕緣電阻增大。

（7）干燥固化后，修補(bǔ)電機(jī)扎帶和扎箍，所有試驗(yàn)項(xiàng)目合格后，將油漆完全浸入135°C±5°C烘箱中，直到絕緣電阻被確認(rèn)為止。讓干燥。烘焙后，將灰釉質(zhì)噴灑干燥一次或兩次。

3、清潔方法不干燥

放置一段時(shí)間的西安西瑪電機(jī)受環(huán)境溫度的影響，并吸收環(huán)境空氣中的水分，以降低絕緣電阻（當(dāng)絕緣電阻為5 MΩ或更大時(shí)，絕緣電阻減小）。如果在電網(wǎng)中使用，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)故障。因此，為了將電機(jī)的絕緣電阻值設(shè)置為5兆歐或以上，需要先對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥，可以采用快速干燥的方法。

（1）拆卸電機(jī)。拆下聯(lián)軸器和皮帶輪，松開電機(jī)固定螺栓，斷開電源線，做好記錄。最后，拆下外風(fēng)扇蓋和風(fēng)扇，打開端蓋固定螺釘，拆下端蓋，拔出轉(zhuǎn)子。

（2）檢查定子繞組、絕緣、絕緣，測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻。

（3）用干凈的壓縮空氣清洗電機(jī)，特別是小電機(jī)繞組絕緣部分需要反復(fù)清洗時(shí)，也可以用皮老虎和吹風(fēng)機(jī)清洗。

（4）將定子支架放在待清洗的平臺(tái)上。

（5）使用SS-25型洗滌劑，將電機(jī)繞組和接線盒等絕緣部件反復(fù)均勻噴灑5～20分鐘左右（根據(jù)濕度和電機(jī)容量的大小），按上述操作要求噴涂定子底座。一端

（6）等待20～40分鐘，用NC-123型電氣設(shè)備的防潮/防銹和絕緣保護(hù)劑均勻均勻地噴在繞組上，電機(jī)絕緣體中的水與保護(hù)劑混合后被吸出。

（7）再等20～40分鐘，測(cè)量定子繞組的絕緣電阻，一般情況下，絕緣電阻從零開始，約3～5小時(shí)后可能變?yōu)?兆歐以上。

（8）西安西瑪電機(jī)絕緣電阻達(dá)到電網(wǎng)要求后，組裝電機(jī)，安裝聯(lián)軸器（或皮帶輪），對(duì)準(zhǔn)并接線，確認(rèn)電機(jī)準(zhǔn)備就緒，測(cè)試我能做的功率。

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